供应BR-ZC全自动微型注塑成型机

BR-ZC型全自动微型注塑成型机(可加PP/PE，模拟注射)
 
概 述：
    本套全自动微型注塑成型机，是我公司在原有产品BR-ZS透明注塑模拟机的基础上，进一步的升级和换代，增加了加温系统和冷却系统，注塑用配套模具推荐用铝合金制模型，经久耐用，也可以选用透明**玻璃制透明模具，教学效果清晰明了。相比来讲，本套注塑成型机，更真实的贴近工业注塑机。
    本机是对工业生产用注塑成型机器进行了缩小和结构优化，具有重量轻、体积小、功能齐全、可批量注塑产品、适用于模具专业课堂教学的优点。该机包括操作控制面板、加料装置、开合模机构、注射和熔胶机构、加热机构、水冷却循环系统、以及**出机构等各大部件，能轻易的搬到课堂上进行演示教学，使学生能直观的了解工业生产用注塑机的各个部分结构，了解注塑机各结构的互动关系，以及清楚的掌握模具的运动和产品注塑成型的过程，同时将现阶段工业生产用注塑机的先进技术和和对工业的作用在课堂上清楚的展现给学生,使学生充分了解了运动特性和力学特性。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。采用通用工程塑料原料能实际注塑出塑料制件，能在试验中看到模具的运动及成型状态，从而将理性知识转变为感性知识。给模具设计与制造专业进行模具运动与成型分析及教学实验提供认证。
    BR-ZC全自动微型注塑成型机既可手动操作，又可全自动操作，注塑过程根据教学情况实时设置，整个合模，注塑、熔胶、冷却、开模、**出的过程老师在课堂上能轻松的讲清楚，学生也能直观、深刻的掌握相关技能，具有很高的实用价值。
 
其他特点：
    BR-ZC全自动微型注塑成型机，另配置了多套铝合金制模具模型，并加工了不同的模腔，可以注塑成型多种不同种类的模型，可供学员学习，从而激发学习兴趣，使学员具成就感，从而培养动手能力，提高操作信心。
 
相关技术参数：
 
名 称 规格 
工作台尺寸 1200×380mm 
开模行程 110～300mm  
模板尺寸 320×320mm  
挂模规格 200×200mm  
挂模止口尺寸 4×5mm 
锁模压力 500kg以上 
注塑行程 50mm以上 
注塑量 45克 
演示模具大尺寸 220×200×280mm 
立柱跨距 280×280mm 
注塑筒温控温度 180℃～350℃ 
温控精度 ±0.5℃ 
锁模电机功率 120W  
注射电机功率 120W  
溶胶电机功率 120W 
发热圈功率 400W 
塑胶原料 工程塑胶PP.ABS等 
机器重量 170kg  
固定方式 移动式，可止动脚轮 

 
设备相关功能特点：
 
1 规 格：1500mm*450mm*1250mm 
2 能使用配套的铝合金模具和透明耐高温注塑模具进行课堂教学和成型注塑。能在试验中看到模具的运动及成型状态，给模具设计与制造专业进行模具运动与成型分析及教学实验提供认证。 
3 采用ABS、PP、PE等通用工程塑料原料与模具配合进行实际注塑出塑料零件 
4 操作控制部分：触摸屏（人机界面），全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏，实施人机交流，执行手动、自动操作功能，屏内并配有模具动画及相关注解，及操作参数修改功能，全机实施互动互锁自动控制，可克服操作失误。装有漏电保护开关.具有全自动功能，一键控制整个合模，注塑、熔胶、冷却、开模、**出过程，可根据教学情况实时设置手动和全自动。 
5 配有语音系统（音质达专业播音员级），内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。 
6 控制部分原件（参数）。PLC 输出速度10KHZ、触摸屏（人机界面）65536色真彩，窗口尺寸为7.0寸、温控精度为±1°、传感器光电感应。 
7 注塑筒采用NTP系列，全硬螺杆，合金等级A。 
8 采用直线调速制动电机及微调控制器。 
9 立柱采用硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。 
10 主机铝合金部分，采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90以上，屈服强度245以上。 
11 机器配有冷却水装置，采用25W潜水马达，12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。使用安全；配有冷却水箱（桶），可单独移动，在任何无水管水源的情况下均可换水，真正做到到了方便，高效和环保。 
12 机身采用钢质金属结构，内外烤漆，保持长期防锈；整机总重170公斤，质量轻，机身下部安装可止动脚轮，可随意移动，轻巧方便，在注塑工作时按下脚轮止动柄，整机固定在原地不动。 
13 执行部分：
（1）、锁模机构采用梯形螺杆开合模机构，具有变速平稳，**载性能好，锁紧力分布平衡等优点，确保模具分型面结合
（2）、溶胶机构采用全浮动装置，浮动装置装有精密导向块。射出机构采用弹力**出装置，保证料筒射嘴和模具唧嘴精准定位和防止漏胶。
（3）、射胶定位系统采用电磁感应装置，确保定位精度
（4）、产品**出机构采用反向运动装置，按照左右平衡导向结构设计，并可通过螺纹调节**棍的长度，**出可靠确保**出平稳
（5）、 控制系统采用24V低压，装有漏电保护开关.确保安全可靠 
14 ★溶胶电机与注射料筒采用隔热材料隔离，使料筒温度不能向电机传导，以提高注塑机使用寿命。 
15 ★机身底座和防护罩烤漆处理，并配有透明活动展示窗，可清楚的看到注塑的过程，既安全又实用；料筒采用烤漆防护罩，并采用透风散热设计，在实操过程中防止烫伤，保证了操作安全。 

 
主要部件要求：
 
名称（部件） 备注 
PLC 中国台湾 
触摸屏(人机界面) 中国台湾 
模块 中国台湾 
温控器 日本 
继电器 浙江正泰 
电源 浙江正泰 
行程开关 浙江正泰 
漏电开关 浙江正泰 
电机 中国台湾 
立柱 硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能进口铜质导套 
主机铝合金部件 T651并氧化处理。 
注塑筒 NTP系列，全硬螺杆，合金等级A 
语音部件 立体声扬声装置 

 
 
其他注意事项：
    本套设备中配置了一套高温熔化系统，高熔温可以达到300摄氏度以上，在没有经过培训、辅导、或没有技术人员旁边指点，切勿随意开机注塑，以免烫伤。请教员和学员慎重使用。
 
序号 名称 规格尺寸 特点 
1 全自动微型注塑成型机 1500×450×1250mm。技术参数如上 
2 大水口模 200×200mm 该模具成型塑件表面有进胶口位置，允许修剪，且单独水口能均匀进胶，如零件后壳。具有**出面积大，产品质量稳定、效率高，适合大批量生产的塑件，是目前普通的模具。 
3 小水口模 200×200mm 该模具成型塑件体积大，表面光泽度高，需多处均匀进胶。具有**出面积大，浇口痕迹小，产品质量稳定、效率高，水口同塑件自动分离等优点，适合大批量生产的塑件。 
4 推板模 200×200mm 对于一些深腔或薄壁的塑件，如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状复杂的塑件，不允许有**杆**出痕迹，且防止塑件变形，可采用推板推出产品的形式脱模。 
5 二次**出模 200×200mm 成型深腔薄壁，内部形状侧

联系人：周成元先生（总经理）

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